螺旋钢管生产有多种执行标准，分为和部标，那么gb/t3091螺旋钢管、gb/t9711螺旋钢管和sy/t5037螺旋钢管有哪些区别呢？通常销售人员都会告诉客户壁厚有区别，部标下差1mm，下差0.5mm，其实不然。

螺旋钢管的标准是根据它的适用范围和验收规定来区分的，部标sy/t5037-2012的螺旋钢管适用范围是普通流体输送管道，gb/t9711-2011适用范围是石油工业管线输送系统用钢管，而gb/t3091-2008的螺旋钢管是用于燃气、水煤气、空气、采暖、蒸汽等低压流体输送管道。再就是验收规定上，这三个标准的螺旋钢管探伤检验标准都是不同的，gb/t9711标准的螺旋钢管要严于sy/t5037和gb/t3091的，几何尺寸外径螺旋钢管也要严于部标螺旋钢管和gb/t3091的，其中gb/t3091各项验收标准又要严于部标sy/t5037的标准。其实这三个标准壁厚偏差都是一样的，壁厚在5mm-15mm的螺旋钢管壁厚偏差为±0.1t（t为螺旋钢管的公称壁厚），对于壁厚大于15mm的螺旋钢管，其壁厚偏差都是±1.5mm。

焊接接头的韧性在螺旋钢管中为减轻高温裂纹敏感性，在成分设计上通常使其中残存有5%—10%的铁素体。但这些铁素体的存在导致了低温韧性的下降。

在螺旋钢管进行焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外跟着其中铁素体的增加，其韧性值有明显下降的趋势。已证明高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性明显下降的原因是因为混入碳、氮、氧的缘故。

其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后天生了氧化物型夹杂，这些夹杂物成为裂纹发生源或裂纹传播的途径使得韧性下降。而有一些钢则是因为在保护气体中混入了空气，其中的氮含量增加在基体解理面{100｝面上产生板条状cr2n，基体变硬而使得韧性下降。

根据sy/t5037<螺旋钢管>标准的规定，螺旋钢管的公称直径为150mm-3220mm，公称壁厚为5-30mm，螺旋钢管的长度通常为12米，可按定尺或倍尺长度出厂。钢管表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

   螺旋钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，---时进行2.5mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按gb7735<钢管涡流探伤检验方法>标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。