根据螺旋钢管检验结果,通常将螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观和内在符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修品指外观和内在不完全符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管;废品指外观和内在不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管;外废指螺旋钢管在交付后发现的废品,漂流用螺旋钢管批发,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所造成的---远比内废大。为减少外废,成批生产的螺旋钢管在出厂前好抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷,以便及早采取---的补救指施。
螺旋钢管生产的方式(1)所有的原材料在进入生产线之前都要进行理化实验,---后续制造过程中产生不---的麻烦。
(2)钢卷头尾对接后,一般采用双丝埋弧焊的方式进行焊接,成型后再使用自动埋弧焊。
(3)在螺旋管成型之前,需要进行矫正,剪边等一些处理,
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,---了带钢的平稳运送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用控制装置来控制焊缝间隙满足焊接要求,管径,漂流用螺旋钢管图片,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)双侧的焊接我们通常使用焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而---焊接。
(8)所有焊缝根据客户需求都需要进行不同级别的超声波检查。对于有问题的焊缝要及时返工修复,修复完成后需要再次进行超声波检查,直到焊缝符合要求。根据客户要求还会对其进行水压试验或者x射线检查。
焊缝间隙的控制
将带钢送入螺旋钢管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,漂流用螺旋钢管,涡流热量不足,焊缝晶间接合---而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,漂流用螺旋钢管,影响焊缝表面。
焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。
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