消防涂塑防腐钢管切割方法:
1、管道切割
管道切割应采用金属锯,大口径管宜采用锯床,使用盘踞切割时,其转速不得大于800r/min;被切割管道的截面应垂直于管轴心;
2、管道连接前准备
01、经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光;
02、涂塑管应采用铰刀,将涂塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°-15°
03、涂塑钢管涂层在端口完好,应采用削刀削成倾内倒角;如端口有破损进行修补(采用修补液),修补至涂层为整体无裂缝;
04、滚槽后在槽---部分的涂塑层会受到损伤,进行修补,修补至涂层表面光滑,整体无裂缝无破损点;
05、清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削。
消防涂塑防腐钢管压力钢管管壁喷漆施工
(1)、喷漆施工程序:
人工清除管壁油污、焊渣毛刺***喷砂除锈sa2.5级/ra60-100μm***按图纸要求喷涂涂料***检查***验收
(2)、喷漆施工工艺要求:
喷漆施工,环境温度宜10-30℃,空气相对湿度不应大于85%,被涂基体金属表面温度应高于3℃以上,底材温度高于60℃时,消防涂塑防腐钢管,不得进行涂装。
(3)、消防涂塑防腐钢管表面预处理:
1)、钢材表面涂装前,进行表面预处理。在预处理前,钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。)表面处理采用机械喷丸除锈,除锈等级达到sa2.5级的要求。
2)钢管除锈后,应用干燥的压缩空气吹净,或用吸尘器清除灰尘,涂装前如发现钢管表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面,应立即用溶剂清洗钢管表面。
3)、经除锈后的钢材表面应尽快涂装,一般宜在4h内涂装,晴天和较好天气条件下,时间也不超过12h。
(4)、喷涂油漆涂层
1)、涂装作业应在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘等污染。
2)、施涂前,应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。
3)、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。
4)、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀,经60-80目网筛过滤,后熟化30分钟,才能进行喷涂施工。
5)、对于边、角、焊缝、切痕等部位,在涂刷之前,应先人工涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以---凸出部位的漆膜厚度。
6)、在30℃以上气温施工时,为防止油漆固化过快,可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。
7)、喷涂底漆及面漆时,应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度,控制每道油漆湿膜厚度。
8)、喷涂后的钢管应小心存放,保护涂层免受损伤,并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。
消防涂塑防腐钢管的检测方法:
外观检查:用肉眼就可以检测其是否符合规定。
厚度测量:截取钢管两端,用测厚仪测出4个点的涂层厚度,要符合规定。
试验:管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 v,涂层厚度大于0.4 mm,试验电压为2000 v。检查有无电火花产生,试验结果应符合规定。
附着力试验:附着力试验按cj/t 120-2008进行,试验结果应符合规定。
弯曲试验:dn≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合规定。
冲击试验:从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击---反的方向。
消防涂塑防腐钢管由沧州汇众管道制造有限公司提供。沧州汇众管道制造有限公司是从事“内衬ipn8710防腐钢管,内衬水泥砂浆防腐钢管,防腐钢管”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:刘经理。
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