




矿用双抗涂塑无缝钢管喷漆涂层检验
1)、涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理,并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检查。
2)、涂层外观检查:要求漆膜表面光滑、颜色一致,无漏喷、流挂、皱皮、气泡、、裂纹等缺陷;也无杂质、无离析现象。
3)、涂层厚度检查:漆膜厚度用磁性测厚仪测定,在单节钢管的两端和中间的圆周上每隔1.5m测一点,漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达到设计要求的规定值,达不到厚度的测点,其厚度值应不低于设计厚度的85%。
4)、涂层附着力检查:使用硬质刀具在涂层上划一条夹角为60°的刀口进行抽查,应划透涂层直达基材,用胶带粘贴划口部位,然后沿垂直方向快速撕起胶带,撕掉胶带后观察划痕处,涂层应无剥落。也可用在同一条件下喷涂的样板上进行检查。

矿用双抗涂塑无缝钢管的类型:
涂塑钢管主要分为内涂塑钢管和内外涂塑钢管两种类型,涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯,也可根据客户的要求配套定做。
涂塑钢管解决了以往钢塑复合管在生产及安装方面的缺陷,受到了众多客户的---和---。
矿用双抗涂塑无缝钢管参照执行标准:
cj/t120-2008<给水涂塑复合钢管>gb/t17219-1998<卫生性能指标执行标准>
自动喷水灭火系统部分涂覆钢管(gb/t5135.20---2010)
技术参数:
涂层材料:改性重防腐环氧树脂
通用颜色:红色
涂层厚度:250um—550 um
涂覆方式:内外喷涂
产品规格:dn15—dn1200
环境温度:-30℃至80℃(峰值760℃)
常规压力:0.1mpa—2.5mpa
连接方式:螺纹、沟槽、法兰连接等。
矿用双抗涂塑无缝钢管的修磨:
钢管涂敷完毕后,应对钢管管端部位的内外涂层进行修磨,内表面环氧树脂粉末涂层要求距端口30mm内去掉,另20mm修磨成渐变过渡层;外表面聚乙烯涂层要求距端口150mm内去掉,涂层端部修磨成30°坡口。
矿用双抗涂塑无缝钢管焊接接头补涂塑
根据<钢制给水管线内外壁涂塑>(ansi/awwa c213-96)4.4.5条现场焊接处理,先将钢管接口焊接部位(约50mm宽)内壁用电动角磨机和电动钢丝轮清理出钢管---(st3级),过度部分(原涂层边缘)宽度约30mm---无尘土、无泥、无油垢也无其他杂质。用环状热感应器在管道外部整体加热焊口区域,加热区域不宜过小,矿用双抗涂塑无缝钢管,待焊接区域温度加热至260℃时,立即实施环氧树脂粉末喷涂(其环氧树脂粉末涂料性能要与管件所用环氧涂料完全匹配),完成补口,然后利用自身余热慢速冷却至93℃以下,避免快速冷却。
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