




涂塑钢管工艺流程:
1、涂料进厂经检验合格直接进入静电喷涂,不合格退回厂家;
2、钢管进厂经检验合格进行管口处理,首先对管口毛刺及焊缝磨平(焊筋高度不能超过0.5mm);
3、管口处理完毕进入酸洗(一般用浓度不超过30%---,在酸洗池浸泡3分钟以上),对于口径大于dn800以上可以直接进行喷砂除锈即可;
4、酸洗完毕进入磷化,首先将经酸洗后钢管立即水平放入磷化池浸泡,取出磷化池。目的使钢管表面产生一层磷化膜,短时间内不易被氧化,避免再次生锈。
市政给水涂塑防腐钢管检验:
1、焊接:对钢管及管件逐根目测进行外观检查,不符合涂覆要求的---划伤、漏焊、砂眼等进行补焊。
2、打磨喷砂:目测逐根检查喷砂除锈的钢管及管件无锈蚀、油污、焊缝无影响涂覆的毛刺和焊瘤等,采用粗糙度测试仪对喷砂除锈后的钢管表面进行检测,每2㎡表面取一个40mm长的评在此长度范围内测8个点,取其算术平均值为此评的表面粗糙度值,符合标准要求为合格,如不合格要重新进行喷砂除锈直到符合标准要求。重新喷砂除锈时采用无棱角的钢砂,市政给水涂塑防腐钢管,以---钢管的壁厚不因二次喷砂除锈而减少。
3、涂覆:外观、电火花检验项目为全检,涂层厚度(厚度0.45mm)按批量数的5%,但不少于5件进行抽捡。检验方法见成品检验。
4、修补后的接口要逐口进行涂层外观检验,涂层厚度检验,检验,所有指标达到标准要求为合格。
5、对出现不合格的产品通过修补能达到标准要求的则进行修补处理,达不到标准要求的则将涂层和钢管剥离,然后按照工艺要求重新喷砂除锈、加热涂覆、检验直至达到标准要求,重新涂覆的钢管要---钢管的壁厚不受影响。
a.2.5采用符合标准的更---级的管材做基管时,大工作压力参照gb/t 20801.3和相关管材、管件标准的规定。
a.2.6采用钢塑管端部内衬不锈钢对接焊时,大工作压力如下:
a) 基管公称直径为dn50~ dn600且符合gb/t 3091的电阻焊钢管,1.6 mpa;
b)基管 公称直径为dn50~ dn600且符合gb/t 3091的电熔焊钢管,3.0 mpa。
a.3涂塑衬塑钢管工作温度
1、内衬材料为聚乙烯(pe)、硬聚(pvc-u)的衬塑复合管,输送介质工作温度为40℃。
2、内衬材料为耐热聚乙烯(pe-rt)、交联聚乙烯(pe-x)、氯化聚(pvc-c)的衬塑复合管,输送介质工作温度为70℃。
3、内涂材料为聚乙烯(pe)或环氧树脂(ep)的涂塑复合管,输送介质工作温度为40℃。
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