




内外涂塑防腐钢管涂层的作用:
排水用涂塑钢管采用耐高温的重防腐改性环氧树脂粉末,对钢管内、外壁进行涂敷。解决了镀锌钢管埋地和输水的锈蚀和结垢问题,提高了消防、给水(气体)输送管道的使用寿命。
由于采用的重防腐改性环氧树脂属于热固性塑料,其涂层耐温性能好,可在-30℃~200℃长期使用,并且不燃烧。
同时,具有耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀、耐高温和耐木垛火、以及在有水及无水状态下的防腐或耐火焰性能,适用于消防输水、气的灭火。
排水用涂塑钢管制作工艺:
排水用涂塑钢管以焊接钢管或无缝钢管为基体,通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附环氧粉末涂料或pe原料经高温固化而成的新型复合材料。
涂塑钢管的应用:
涂塑钢管适用于-30℃—120℃的工作环境。
涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水,消防喷淋,暖通、电缆内外防腐、、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统,保温防腐系统,化工重防腐系统等。
内外涂塑防腐钢管压力钢管管壁喷漆施工
(1)、喷漆施工程序:
人工清除管壁油污、焊渣毛刺***喷砂除锈sa2.5级/ra60-100μm***按图纸要求喷涂涂料***检查***验收
(2)、喷漆施工工艺要求:
喷漆施工,环境温度宜10-30℃,空气相对湿度不应大于85%,被涂基体金属表面温度应高于3℃以上,底材温度高于60℃时,不得进行涂装。
(3)、内外涂塑防腐钢管表面预处理:
1)、钢材表面涂装前,进行表面预处理。在预处理前,钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。)表面处理采用机械喷丸除锈,除锈等级达到sa2.5级的要求。
2)钢管除锈后,应用干燥的压缩空气吹净,或用吸尘器清除灰尘,涂装前如发现钢管表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面,应立即用溶剂清洗钢管表面。

3)、经除锈后的钢材表面应尽快涂装,一般宜在4h内涂装,晴天和较好天气条件下,时间也不超过12h。
(4)、喷涂油漆涂层
1)、涂装作业应在清洁环境中进行,避免未干的涂层被灰尘等污染。
2)、施涂前,应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。
3)、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。
4)、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀,经60-80目网筛过滤,内外涂塑防腐钢管,后熟化30分钟,才能进行喷涂施工。
5)、对于边、角、焊缝、切痕等部位,在涂刷之前,应先人工涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以---凸出部位的漆膜厚度。
6)、在30℃以上气温施工时,为防止油漆固化过快,可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。
7)、喷涂底漆及面漆时,应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度,控制每道油漆湿膜厚度。
8)、喷涂后的钢管应小心存放,保护涂层免受损伤,并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。
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