螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,---了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来---焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,---了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面以及经过无损探伤检验,---制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和x射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,漂流用螺旋钢管生产厂家,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过x射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管(钢材)理论重量计算
螺旋钢管(钢材)理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为:w (重量, kg ) = f (断面积 mm2 )× l (长度,漂流用螺旋钢管图片, m )×ρ(密度, g/cm3 )× 1/1000
四、螺旋钢管(钢材)重量
1. 螺旋钢管(钢材)的理论重量
螺旋钢管(钢材)的理论重量是按螺旋钢管(钢材)的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。这与螺旋钢管(钢材)的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于螺旋钢管(钢材)在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。
2. 螺旋钢管(钢材)的实际重量
螺旋钢管(钢材)实际重量是指螺旋钢管(钢材)以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。
3. 螺旋钢管(钢材)重量的计算方法
⑴毛重 是“净重”的对称,是螺旋钢管(钢材)本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算。但螺旋钢管(钢材)购销中是按净重计算。
⑵净重 是“毛重”的对称。螺旋钢管(钢材)毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量,称之为净重。在螺旋钢管(钢材)购销中一般按净重计算。
⑶皮重 螺旋钢管(钢材)包装材料的重量,漂流用螺旋钢管,称之为皮重。
⑷重量吨 按螺旋钢管(钢材)毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg),还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨
(美制重量单位907.18kg)。
⑸计费重量 亦称“计费吨”或“运费吨”。运输部门收取运费的螺旋钢管(钢材)重量。不同的运输方式,有不同的计算标准和方法。如铁路整车运输,一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的载重吨位收取运费。铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计费重量,不足时进整。
焊缝间隙的控制
将带钢送入螺旋钢管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合---而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,漂流用螺旋钢管报价,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面。
焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。
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